Состав Состоит из эпоксидной смолы в качестве основного материала с добавлением железистого порошка, добавок, растворителей и отвердителя на основе полиациламиноэфира.
Он состоит из эпоксидной смолы в качестве основного материала, порошка оксида железа, добавок, растворителей и отвердителя на основе полиакриламидного эфира и т. д. Он упакован в компоненты A и B.
Характеристики Содержа большое количество слюдяного порошка в пленке краски, обладает физическим защитным эффектом, отличными антикоррозионными свойствами, хорошей адгезией, устойчивостью к ржавчине.
Отличная, хорошая адгезия, хорошая водостойкость, соответствующая цинконаполненная грунтовка имеет отличную устойчивость к соляному туману!
Устойчивость к соляному туману!
Его можно широко использовать в качестве антикоррозионной промежуточной краски для металлических конструкций, днищ кораблей, газовых резервуаров, мостов, пилонов и нефтяных резервуаров.
Его можно широко использовать в качестве антикоррозионной промежуточной краски для металлических конструкций, днищ кораблей, газовых резервуаров, мостов, пилонов и нефтяных резервуаров.
Метод окраски Можно использовать кисть, валик, распыление.
Разбавитель Специальный разбавитель для эпоксидной антикоррозионной краски.
Время высыхания 23±2℃ поверхностное высыхание ≤ 0,5 часа, высыхание ≤ 24 часа, полное отверждение 7 дней
Период созревания 20 минут можно использовать
Применимый период 23±2℃ 5 часов
Обработка поверхности Стальная поверхность должна быть обезжирена и очищена от окалины, ручное удаление окалины должно быть до уровня St3, а распылительное удаление окалины должно быть до уровня Sa2.5.
Меры предосторожности 1. Эпоксидное антикоррозионное покрытие следует сушить при комнатной температуре в течение не менее 7 дней перед вводом в эксплуатацию.
2. Дождь, туман, снег не могут быть открытыми для строительства (влажность ≥ 75% не рекомендуется для строительства)
3. После смешивания компонентов А и В рекомендуется использовать смесь в течение 6 часов!
4. Компоненты А и В необходимо смешать поровну!